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A/0 |
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版次 |
簽 名 |
日 期 |
簽 名 |
日 期 |
簽 名 |
日 期 |
修 改 |
狀 態(tài) |
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編 寫(xiě) |
審 核 |
批 準(zhǔn) |
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韶關(guān)發(fā)電廠 |
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受控標(biāo)識(shí)： 分發(fā)編號(hào): 文件號(hào)：Q/SHG-143.DQDJ04.A/0-2007 |
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6KV立式高壓電機(jī)(軸瓦式)大修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
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2007年 7月發(fā)布 2007 年 8 月實(shí)施 版權(quán)所有 |
檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
1.目的
1.1規(guī)范檢修行為，確保指定項(xiàng)目檢修符合質(zhì)安健環(huán)規(guī)定要求。
1.2本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所必須遵守的操作程序。
2.適用范圍
2.1本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于韶關(guān)發(fā)電廠的質(zhì)安健環(huán)活動(dòng)。
2.2適用于6kV立式高壓電機(jī)(軸瓦式)的檢修工作。
3.概述及術(shù)語(yǔ)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
JSA
WSWP
4.引用文件
4.1中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部（1996）頒發(fā)的《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（電氣機(jī)組篇）》。
4.2設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的資料和圖紙。
4.3韶關(guān)發(fā)電廠200MW、300MW火力發(fā)電機(jī)組《電氣檢修規(guī)程》。
4.4中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠電氣機(jī)組檢修導(dǎo)則》。
4.5諾誠(chéng)綜合五星系統(tǒng)常規(guī)工業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)CMB253-2004
5.人員資質(zhì)、職責(zé)及權(quán)限
5.1人員資質(zhì)
工作人員應(yīng)是專(zhuān)業(yè)從事電氣檢修及試驗(yàn)人員,并且通過(guò)安規(guī)考試及技能資格審查。，上崗前3個(gè)月經(jīng)過(guò)質(zhì)安健環(huán)教育考試合格。
5.2職責(zé)及權(quán)限
5.2.1施工負(fù)責(zé)人：組織得當(dāng)、分工明確、對(duì)質(zhì)安健環(huán)負(fù)責(zé)。
5.2.2指定專(zhuān)人做好記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整。
5.2.3監(jiān)護(hù)人：按安規(guī)要求對(duì)工作人員的質(zhì)安健環(huán)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5.2.4 QC人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)安健環(huán)驗(yàn)收、簽證。
6．物資資源配置及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
6.1材料備品
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序號(hào) |
名稱 |
型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
狀態(tài) |
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1 |
軸承 |
原軸承型號(hào) |
只 |
1 |
合格 |
|
2 |
軸承 |
原軸承型號(hào) |
只 |
1 |
合格 |
|
3 |
清洗劑 |
QW-148 |
KG |
2 |
合格 |
|
4 |
絕緣漆 |
1032號(hào)漆 |
KG |
5 |
合格 |
|
5 |
槽楔 |
試電機(jī)型號(hào)定 |
支 |
若干 |
合格 |
|
6 |
潤(rùn)滑劑 |
＃3鋰基脂 |
KG |
若干 |
合格 |
|
7 |
清抹布 |
無(wú) |
KG |
2 |
清潔 |
6.2工器具
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序號(hào) |
名稱 |
型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
狀態(tài) |
|
1 |
活動(dòng)扳手 |
10寸、12寸、14寸、17寸 |
把 |
各1 |
合格 |
|
2 |
一字螺絲刀 |
100mm、150mm、200mm |
把 |
各1 |
合格 |
|
3 |
十字螺絲刀 |
100mm、150mm、200mm |
把 |
各1 |
合格 |
|
4 |
梅花扳手 |
14～32 |
把 |
各1 |
合格 |
|
5 |
扳手套管 |
32件組 |
套 |
1 |
合格 |
|
6 |
內(nèi)六角 |
通用型 |
套 |
1 |
合格 |
|
7 |
拉馬 |
通用型 |
把 |
1 |
合格 |
|
8 |
加熱槍 |
通用型 |
套 |
1 |
合格 |
|
9 |
手錘 |
2磅、5磅 |
把 |
各1 |
合格 |
|
10 |
銅棒 |
300mm |
把 |
1 |
合格 |
|
11 |
尖嘴鉗 |
通用型 |
把 |
1 |
合格 |
|
12 |
塞尺 |
150mm |
套 |
1 |
合格 |
6.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具
6.3.1核對(duì)電機(jī)命名編號(hào)并抄錄銘牌。
6.3.2核對(duì)工作票上質(zhì)安健環(huán)已落實(shí)。
6.3.3向工作成員交待現(xiàn)場(chǎng)安措及特殊注意事項(xiàng)。
7、工作內(nèi)容及要求
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客戶名稱 |
韶關(guān)發(fā)電廠 |
設(shè)備型號(hào) |
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制造廠家 |
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設(shè)備名稱編號(hào) |
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檢修性質(zhì) |
|
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
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總體驗(yàn)收日期 |
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|
質(zhì)量控制點(diǎn) |
|
計(jì)劃工日 |
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實(shí)際工日 |
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開(kāi)工日期 |
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竣工日期 |
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序號(hào) |
作 業(yè) 流 程 |
質(zhì)安健環(huán)要求 |
控制點(diǎn) |
負(fù)責(zé)人
（簽名及
日期） |
QC：簽名/日期 |
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C |
B |
A |
技術(shù)
監(jiān)督 |
監(jiān)理 |
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1 |
辦理工作票 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)工作安全措施》、嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度；認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證工作票；動(dòng)火必須執(zhí)行動(dòng)火工作票措施。
②按工作票要求，做好準(zhǔn)備工作。 |
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2 |
電機(jī)拆卸:
⑴將電動(dòng)機(jī)停電并拆開(kāi)電纜與電動(dòng)機(jī)的接線，并將電纜接頭三相短路接地;
⑵拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)兩側(cè)冷卻器的聯(lián)接螺絲，
⑶由熱工拆下熱敏元件導(dǎo)線，溫度計(jì)。
⑷由機(jī)械班組拆下軸瓦油管，潤(rùn)滑油冷卻器水管等。
⑸拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)基座螺絲，利用機(jī)殼上特制吊環(huán)，將電動(dòng)機(jī)整體吊離機(jī)座，并立在專(zhuān)用機(jī)架上。
⑹使用塞尺，從電動(dòng)機(jī)下部，分四點(diǎn)測(cè)量定轉(zhuǎn)子氣隙并做好記錄。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施確已完全執(zhí)行，驗(yàn)明確無(wú)電壓，向全體工作成員交代安全注意事項(xiàng)，包括接地線、所掛警示牌位置，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作人員戴好安全帽，起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行，專(zhuān)人指揮，吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立。
②拆前做好位置標(biāo)記，測(cè)量好各部分間隙和氣隙，如擋油環(huán)間隙、風(fēng)扇環(huán)間隙、定轉(zhuǎn)子氣隙等。
③檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔完整，拆下的零部件應(yīng)堆放整齊，并妥善保管。 |
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3 |
電機(jī)解體:
⑴將軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑油全部放干凈。
⑵拆開(kāi)上端蓋頂部防塵蓋的螺絲并將蓋吊下。
⑶拆開(kāi)前軸承外油蓋螺絲，將油蓋取下。
⑷在轉(zhuǎn)子下端設(shè)置千斤頂，將轉(zhuǎn)子向上頂起約2—5毫米。
⑸拆卸上端潤(rùn)滑油冷卻器及上端推力軸承頭。并將其吊離電機(jī)放置好。(由機(jī)械班拆卸)。
⑹上部冷卻器做好記錄后拆下，定子上部及時(shí)用蓬布蓋好。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行，專(zhuān)人指揮，吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立，防止傷人。
②按步驟緩慢進(jìn)行，避免機(jī)械傷害，各部件擺放整潔，按類(lèi)分置。
③電機(jī)應(yīng)原拆原裝，安裝正確，各部螺絲緊固，電機(jī)內(nèi)部不得遺有雜物。
④檢查電動(dòng)機(jī)解體過(guò)程中可能被損傷或受影響的所有位置，并將其拆下，做好記錄。 |
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4 |
電機(jī)抽轉(zhuǎn)子：
⑴套合適假軸于電動(dòng)機(jī)軸伸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護(hù)好電動(dòng)機(jī)軸頸。
⑵用行車(chē)通過(guò)手拉葫蘆吊住轉(zhuǎn)子非軸伸端和假軸，吊轉(zhuǎn)子的前后鋼絲夾角不大于60度。
⑶在定、轉(zhuǎn)子氣隙中選擇對(duì)稱的3—4個(gè)位置，放置厚度約為氣隙的一半，寬度大于0.5米的紙板。
⑷用吊車(chē)垂直吊住轉(zhuǎn)子重心，仔細(xì)找好平衡后將轉(zhuǎn)子從靜子內(nèi)緩緩抽出，放在專(zhuān)用支架或墊木上。
⑸拆卸電機(jī)軸伸端端蓋及導(dǎo)風(fēng)擋板。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行，專(zhuān)人指揮，吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立，轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)墊好，防止?jié)L動(dòng)傷人。
②應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行，不得碰傷定子、轉(zhuǎn)子。
③專(zhuān)用支架上平面應(yīng)裝有枕木。 |
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5 |
電機(jī)定子檢修：
⑴清理端部線圈和鐵芯的污垢、油跡及灰塵，用壓縮空氣將定子各部吹掃干凈；
⑵檢查硅片之間是否緊密，有無(wú)生銹、過(guò)熱現(xiàn)象，通風(fēng)孔應(yīng)清潔暢通；
⑶ 檢查線圈端部絕緣應(yīng)無(wú)損傷，綁線緊固，無(wú)松動(dòng)，否則重新綁扎，并刷絕緣漆固化；
⑷ 槽楔應(yīng)無(wú)松動(dòng)、變色、變形、裂斷等現(xiàn)象；
⑸檢查定子鐵芯應(yīng)干凈，無(wú)銹蝕、磨損、過(guò)熱變色和松動(dòng)。⑹檢查電機(jī)引線絕緣良好，線鼻無(wú)脫焊現(xiàn)象。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：線圈焊接需要?jiǎng)踊鹪矗胰埠脱鯕馄繎?yīng)遠(yuǎn)離熱源，瓶間距離應(yīng)大于10米以上。
②注意清理及檢查時(shí)不要碰傷電機(jī)定子線圈，并仔細(xì)查找絕緣應(yīng)無(wú)損傷，并全面刷絕緣漆固化。
③檢查定子繞組表面干凈無(wú)油污、灰塵；絕緣無(wú)破損、燒焦、起泡、龜裂等現(xiàn)象；端部綁扎及墊塊應(yīng)緊固、無(wú)斷裂；槽楔無(wú)松動(dòng)、凸起、變焦、斷裂等。
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6 |
電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修：
⑴ 用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子各部吹掃干凈；
⑵檢查鑄鋁轉(zhuǎn)子無(wú)甩鋁及過(guò)熱現(xiàn)象，鼠籠轉(zhuǎn)子的鼠籠條與短
路環(huán)焊接牢固，無(wú)斷裂和脫焊；
⑶檢查鐵芯緊固，表面無(wú)銹斑、磨損、變色、過(guò)熱等不良現(xiàn)象;
⑷檢查風(fēng)扇及葉片是否牢固，有無(wú)變形、裂紋等;
⑸轉(zhuǎn)子軸頸表面無(wú)傷痕、裂紋、銹蝕，靠背輪無(wú)裂紋、損傷，電動(dòng)機(jī)外殼、端蓋、 油蓋、各結(jié)合面止口無(wú)損傷、裂紋，軸承室無(wú)損傷、裂紋及走外圈現(xiàn)象。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：工作人員應(yīng)細(xì)心，防止拉機(jī)械傷害，檢查時(shí)杜絕有雜物落入轉(zhuǎn)子內(nèi)。
②檢查轉(zhuǎn)子鼠籠條及短路環(huán)，應(yīng)無(wú)開(kāi)焊、熔鋁、變形、松
動(dòng)，轉(zhuǎn)子風(fēng)葉固定牢固、無(wú)變形、裂紋，焊接或鉚釘完好，
轉(zhuǎn)子平衡塊固定牢固，轉(zhuǎn)子上所有螺絲緊固。
③軸瓦應(yīng)符合質(zhì)量要求、軸瓦間隙應(yīng)合格。 |
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7 |
電機(jī)組裝前檢查 |
電機(jī)定轉(zhuǎn)子清理工作完畢，各部件正常，設(shè)備見(jiàn)本色 |
H-1
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8 |
電機(jī)繞組的電阻測(cè)量：
⑴定子繞組的絕緣電阻和吸收比測(cè)量；
⑵定子繞組的直流電阻的測(cè)量； |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：工作人員需是從事電氣試驗(yàn)人員，并通過(guò)技能資格審查及精神狀況良好的人員
②絕緣電阻值：額定電壓3000V以上者，（取Un的千伏數(shù)）不低于UnMΩ；吸收比1.3以上。
③電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過(guò)最小值的2％，中性點(diǎn)未引出者，可測(cè)量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過(guò)1％； |
W-1
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9 |
電機(jī)進(jìn)轉(zhuǎn)子：
⑴使用原抽轉(zhuǎn)子的工具，工序相反，將轉(zhuǎn)子串入定子膛內(nèi)；
⑵調(diào)整好定轉(zhuǎn)子氣隙，測(cè)定轉(zhuǎn)子之間空氣間隙合格；
⑶按拆時(shí)的標(biāo)記將兩側(cè)端蓋裝上；
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸:轉(zhuǎn)子應(yīng)輕易轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)磨擦和異常聲音； |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行，專(zhuān)人指揮，吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立。
②進(jìn)轉(zhuǎn)子前，應(yīng)檢查定轉(zhuǎn)子缺陷已消除，定轉(zhuǎn)子內(nèi)無(wú)遺留物，轉(zhuǎn)子風(fēng)道無(wú)堵塞，鐵芯表面絕緣漆膜干。
③注意定轉(zhuǎn)子氣隙，防止碰傷定子線圈。
④異步電動(dòng)機(jī)空氣間隙不能太大，也不能太小；一般中小型三相異步電動(dòng)機(jī)的空氣間隙為：0.2－1mm，大型三相異步電動(dòng)機(jī)空氣隙為：1.0－1.5mm。轉(zhuǎn)子之間空氣間隙誤差﹤10％。
⑤控制好組裝工藝，保障檢修質(zhì)量。 |
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10 |
電機(jī)組裝就位：
⑴聯(lián)系起重班將電機(jī)就位；
⑵聯(lián)系機(jī)械班將軸瓦座裝上、加潤(rùn)滑油、校中心；
⑶檢查電動(dòng)機(jī)上部冷卻器：水冷卻器本體及水管接頭應(yīng)無(wú)漏
水現(xiàn)象，風(fēng)冷卻器的通風(fēng)道應(yīng)使用壓縮空氣吹凈。
⑷測(cè)軸瓦間隙合格；
⑸聯(lián)系熱控人員，接定子測(cè)溫元件線；
⑹打緊電機(jī)底座定位銷(xiāo)、底座螺絲；
⑺按拆時(shí)的標(biāo)記，接好電機(jī)引出線，并包好絕緣層。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進(jìn)行，專(zhuān)人指揮，吊機(jī)下面禁止人員穿越或站立。
②注意及時(shí)通知相關(guān)班組配合，提高時(shí)效；
③檢查軸瓦各部位間隙均勻合格。
④檢測(cè)儀表元件良好，顯示準(zhǔn)確。 |
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11 |
電機(jī)耐壓試驗(yàn)：
⑴定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)；
⑵定子繞組交流耐壓試驗(yàn)。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：工作人員需是從事電氣試驗(yàn)人員，并通過(guò)技能資格審查及精神狀況良好的人員
②試驗(yàn)電壓為2.5Un；泄漏電流相間差別不大于最小值的100％，泄漏電流為20μA以下者不作規(guī)定
③大修時(shí)不更換或局部更換定子繞組后試驗(yàn)電壓為1.5Un，但不低于1000V；全部更換定子繞組后試驗(yàn)電壓為（2Un＋1000）V，但不低于1500V。 |
W-2
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12 |
電機(jī)調(diào)試：
⑴所有工作完畢由工作負(fù)責(zé)人持工作票聯(lián)系試運(yùn)；
⑵用聽(tīng)針檢查各部聲音；
⑶檢查軸瓦溫度及溫升情況；
⑷檢查電機(jī)振動(dòng)情況；
⑸記錄電機(jī)空載電流,空載試轉(zhuǎn)不小于1小時(shí)。 |
①風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：檢查確認(rèn)防護(hù)罩已裝復(fù)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止工作人員衣服、頭發(fā)等被轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)入。
②檢查各部聲音、軸瓦溫度、電機(jī)振動(dòng)情況、空載電流、轉(zhuǎn)向均正常。 |
W-3
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13 |
工作票終結(jié) |
①清理工具、設(shè)備及四周，做好設(shè)備的四保持；
②確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合要求，工作人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，方可終結(jié)工作票。 |
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關(guān)閉文件 |
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8 質(zhì)量記錄
8.1 JL. DQDJ04A-01 《電動(dòng)機(jī)銘牌抄錄》
8.2 JL. DQDJ04A-02 《電動(dòng)機(jī)檢修間隙測(cè)量記錄》
8.3 JL. DQDJ04A-03 《電動(dòng)機(jī)組裝前檢查見(jiàn)證點(diǎn)H-1驗(yàn)收簽字表》
8.4 JL. DQDJ04A-04 《電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)見(jiàn)證點(diǎn)W-3記錄》
8.5 JL. DQDJ04A-05 《檢修質(zhì)安健環(huán)情況記錄》
8.6 附件：Q/SHG-144.DQDJ05.A/0-2007 《6KV高壓交流電機(jī)大修試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》
8.6.1 JL.ZYDQSY05A－01 《電動(dòng)機(jī)大修試驗(yàn)見(jiàn)證點(diǎn)W-1驗(yàn)收簽字表》
8.6.2 JL.ZYDQSY05A－02 《電動(dòng)機(jī)大修試驗(yàn)見(jiàn)證點(diǎn)W-2驗(yàn)收簽字表》
電 機(jī) 銘 牌
(JL. DQDJ04A-01)
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電機(jī)型號(hào) |
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額定功率 |
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絕緣等級(jí) |
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出廠編號(hào) |
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額定電壓 |
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接 法 |
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制造廠家 |
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額定電流 |
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功率因數(shù) |
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生產(chǎn)年月 |
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轉(zhuǎn) 速 |
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6kV電動(dòng)機(jī)檢修間隙測(cè)量記錄
(JL. DQDJ04A-02)
年 月 日
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部位
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單位(mm) |
測(cè)量人 |
是否合格 |
班組負(fù)責(zé)人簽名 |
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空氣
間隙 |
軸伸端 |
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非軸伸端 |
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軸瓦
間隙 |
軸伸端 |
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非軸伸端 |
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組裝前檢查見(jiàn)證點(diǎn)H-1驗(yàn)收簽字表
(JL. DQDJ04A-03)
1、電機(jī)定子清理工作完畢，各部件正常，設(shè)備見(jiàn)本色。
2、電機(jī)轉(zhuǎn)子清理工作完畢，各部件正常，設(shè)備見(jiàn)本色，軸承及裝配符合標(biāo)準(zhǔn)。
合格 不合格
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見(jiàn)證點(diǎn)W-1 |
日期 |
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工作負(fù)責(zé)人簽字 |
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C |
驗(yàn)收人簽字 |
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B |
驗(yàn)收人簽字 |
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A |
驗(yàn)收人簽字 |
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技術(shù)監(jiān)督 |
驗(yàn)收人簽字 |
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監(jiān) 理 |
驗(yàn)收人簽字 |
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電機(jī)試轉(zhuǎn)見(jiàn)證點(diǎn)W-3驗(yàn)收簽字表
(JL. DQDJ04A－04)
1、電機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)間120分鐘以上。 垂直
2、電機(jī)振動(dòng)小于7絲。
3、電機(jī)線圈及軸承溫升正常。 水平
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)異常聲響。 軸向
電機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)：
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軸承型號(hào) |
修后空載振動(dòng)（mm） |
修后負(fù)載振動(dòng)（mm） |
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軸伸端 |
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水平： 垂直： 軸向： |
水平： 垂直： 軸向： |
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非軸伸端 |
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水平： 垂直： 軸向： |
水平： 垂直： 軸向： |
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測(cè)量人/日期： |
記錄人/日期： |
工作負(fù)責(zé)人/日期： |
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電機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)：
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時(shí) 間 |
轉(zhuǎn) 向 |
電流（A） |
軸瓦溫升 |
繞組溫升 |
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空載試運(yùn) |
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負(fù)載試運(yùn) |
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測(cè)量人/日期： |
記錄人/日期： |
工作負(fù)責(zé)人/日期： |
合格 不合格
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見(jiàn)證點(diǎn)W-3 |
日期 |
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工作負(fù)責(zé)人簽字 |
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C |
驗(yàn)收人簽字 |
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B |
驗(yàn)收人簽字 |
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A |
驗(yàn)收人簽字 |
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技術(shù)監(jiān)督 |
驗(yàn)收人簽字 |
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監(jiān) 理 |
驗(yàn)收人簽字 |
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檢修質(zhì)安健環(huán)情況記錄
（JL. DQDJ04A-05）
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序 號(hào) |
具 體 內(nèi) 容 |
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1、檢修質(zhì)安健環(huán)情況簡(jiǎn)介 |
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2、使用測(cè)量工具及編號(hào) |
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3、更換的備品備件及數(shù)量 |
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4、工作報(bào)告 |
□檢查 |
□部分檢查 |
□調(diào)整 |
□更換 |
□檢修 |
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□緊固 |
□試驗(yàn) |
□程序執(zhí)行，沒(méi)有什么可報(bào)告 |
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工作負(fù)責(zé)人/日期： 班長(zhǎng)(審核人)/ 日期： |
