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鋁合金低壓澆鑄
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鋁合金重力澆鑄容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?

2021-06-26 17:11:43

重鑄鋁合金容易出現(xiàn)什么問(wèn)題?

氣孔:通常在鑄件的上部,并且經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件凸出部分的表面。鑄造和鑄造時(shí),必須經(jīng)過(guò)X光透視和鑄造時(shí)才能發(fā)現(xiàn)隱藏的氣孔。

其原因?yàn)椋?、澆注速度過(guò)快,卷入空氣中;2、模具排氣不良;3、鋁液流動(dòng)過(guò)快;4、熔化溫度過(guò)高;5、合金除氣不良;6、澆注溫度過(guò)高;7、砂芯不干、排氣不良或發(fā)氣過(guò)大。

預(yù)防方法:1、均勻澆注金屬液;2、在金屬類氣體不易排出的地方增設(shè)排氣槽或排氣塞,并且要經(jīng)常清理;3、澆注時(shí),澆包盡量靠近澆口杯;4、嚴(yán)格控制鋁液溫度防止超溫;5、鋁液正確除氣;6、泥芯應(yīng)烘干,排氣孔應(yīng)通暢,泥芯返潮后應(yīng)補(bǔ)加澆灌;7、防止超溫;5、鋁液正確除氣;6、泥芯應(yīng)干燥,排氣孔應(yīng)通暢,泥芯返潮后應(yīng)補(bǔ)上澆灌;7、要經(jīng)常清理泥芯;7、要及時(shí)清理;6、泥芯要干燥,排氣孔應(yīng)通暢,泥芯返潮后應(yīng)補(bǔ)加鋁液;7、要避免超溫;5、鋁液不容易排出。

裂紋:大多數(shù)在鑄件內(nèi)夾角、厚薄斷面過(guò)渡的部位,可以用顏色檢查、氣密性檢測(cè)、X光檢查發(fā)現(xiàn)合金液進(jìn)入鑄件的部位以及鑄造應(yīng)力大的部位。鋁合金鑄件表面出現(xiàn)冷裂紋,清除砂芯后進(jìn)行外觀檢查即可發(fā)現(xiàn)。

原因:1、鑄件上有尖角、厚薄差異較大;2、鑄模局部過(guò)熱或澆注溫度過(guò)高;3、冷鐵安放不當(dāng);4、鑄件回縮不良;

預(yù)防方法:1、改進(jìn)設(shè)計(jì),鑄造件尖角,盡量使鑄件壁厚均勻過(guò)渡并倒圓角;2、選擇澆口、澆道的位置,控制澆注溫度、涂料厚度,正確放置冷鐵,增加冒口補(bǔ)縮能力;3、在冒口部位涂石棉保溫涂料。三、偏析:一般情況下,鑄件的中心部分及上部厚較多,宏觀分析中可發(fā)現(xiàn)偏析。

其原因:1、澆注前鋁液成分沒(méi)有攪拌均勻;2、澆注溫度過(guò)高;3、金屬型溫度過(guò)高、涂層不均勻、過(guò)厚。

可采取以下預(yù)防措施:1、澆注前將合金液攪拌均勻;2、適當(dāng)降低澆注溫度和金屬型預(yù)熱溫度;3、在冷卻慢的部位設(shè)計(jì)冷鐵、通風(fēng)口塞或采用氣冷、水冷;4、添加妨礙合金產(chǎn)生偏析的元素;5、適當(dāng)減薄鑄件壁厚,以加速凝固。鋁合金重力澆鑄容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?


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