我國已經(jīng)成為世界上最大的中小型電機生產(chǎn)、使用和出口國，目前中小型電機行業(yè)具備一定規(guī)模的企業(yè)有80 余家，產(chǎn)品約有300 多個系列、近1500 個品種。隨著科學技術水平的不斷提高，中小型電機產(chǎn)品的產(chǎn)量及品種也將會逐步得到發(fā)展。根據(jù)國際通用估算方法，電動機裝機容量為發(fā)電機裝機容量的2.5-3.5 倍，預計到2020 年，我國電動機的裝機容量將達到45 億KW 左右，目前我國電動機的裝機容量在12 億KW 左右，新增的30 多億KW 電機將為高效電機、專用電機帶來巨大的市場空間。
行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和國際市場需求增長，中小型電機處于快速發(fā)展階段。據(jù)國家統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù)，2008年我國交流電動機的產(chǎn)量達到創(chuàng)紀錄的19825.51 萬KW，2009 年全國交流電動機產(chǎn)量同比下降4.6 個百分點，達18710.14 萬KW。從國際市場需求來看，2008 年中小型電機的年出口量達3000 多萬KW，出口額達28.58 億美元，然而受國際金融危機影響，2009 年出口額同比下降21.27%，為22.50 億美元。我國已經(jīng)成為世界上最大的中小型電機生產(chǎn)、使用和出口大國。目前中小型電機行業(yè)具有一定規(guī)模企業(yè)80 余家。中小型電機產(chǎn)品約有300 多個系列、近1500 個品種。隨著科學技術水平的不斷提高，中小型電機產(chǎn)品的產(chǎn)量及品種也將會逐步得到發(fā)展。
截至 2009 年，據(jù)中小型電機行業(yè)統(tǒng)計，參加分會統(tǒng)計的50 多家企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值從2005 年度的222.9 億元，上升至2009 年度的387.92 億元，增長74.03%;銷售收入從2005 年度的219.18 億元，上升至2009 年度的392.53 億元，增長79.09%;其中電動機銷售收入從2005 年度的173.15 億元，上升至2009 年度的265.54 億元，增長53.58%;利潤從2005 年度的10.97 億元，上升至2009 年度的27.9 億元，增長154.33%。小型交流電動機產(chǎn)量從2005 年度的5413.2萬千瓦，上升至2009 年度的5775.7 萬千瓦，增長6.70%;大中型交流電動機產(chǎn)量從2005 年度的3357.3 萬千瓦，上升至2009 年度的5720.7 萬千瓦，增長70.40%;直流電機產(chǎn)量從2005 年度的769.6 萬千瓦，下降到2009 年度的531.8萬千瓦，降低30.90%;一般交流發(fā)電機產(chǎn)量從2005 年度的562.2 萬千瓦，上升至2009 年度的1024.1 萬千瓦，增長82.16%;其中出口電機產(chǎn)量從2005 年度的1369.9 萬千瓦，沖高至2008 年度的2508.1 萬千瓦后回落到2009 年度的1581.5 萬千瓦，增長15.45%。
2009 年，52 家電機企業(yè)產(chǎn)品銷售總量達到13554.5 萬千瓦，比2005 年56 家企業(yè)產(chǎn)品銷售總量增加3660.3 萬千瓦，產(chǎn)量銷售總量增長了37.0%。其中交流電動機銷售量11744.9 萬千瓦，比2005 年56 家企業(yè)交流電動機銷售量增加2778.1 萬千瓦，交流電動機銷售量增長了30.98%;起重冶金電機的銷售量從2005 年度的1496 萬千瓦，上升至2009年度的2623.8 萬千瓦，增長了75.39%。
2009 年在52 家企業(yè)中利潤總額超過2000 萬元的企業(yè)有22 家，利潤總額超過6000 萬元的企業(yè)有12 家;產(chǎn)量超過300 萬千瓦的企業(yè)有15 家，產(chǎn)量超過400 萬千瓦的企業(yè)有12 家，產(chǎn)量超過600 萬千瓦的企業(yè)有8 家;電動機銷售收入突破10 億元的企業(yè)有10 家。
國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展水平及差距對比
1、國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展水平
“十一五”期間，在國家實施節(jié)能減排及國務院十大產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的重大背景下，國家科技部對電機及系統(tǒng)節(jié)能給予了重點關注和支持，國家科技支持計劃“工業(yè)電機及典型泵閥節(jié)能關鍵技術研究”和863 計劃“達到IE3 標準的節(jié)能型三相異步電動機核心技術研究”等重大項目的實施，使我國高校電機和變頻調(diào)速專用電機設計技術、電機系統(tǒng)控制技術、電機及系統(tǒng)測試技術等方面取得了一些重要的技術突破，同時通過專利戰(zhàn)略實施、技術標準制定等方面的工作，為自主知識產(chǎn)權的中小型電機及系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎。但是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方面與國外先進水平相比，存在電機精準設計、降耗降噪、系統(tǒng)節(jié)能、系統(tǒng)測試、變頻絕緣結(jié)構及測試、電機及控制系統(tǒng)的精心化匹配、高性能工程型矢量控制、變頻電機動態(tài)性能測試等關鍵技術滯后的現(xiàn)象，如表1 所示。
2、國內(nèi)外差距對比分析
我國中小型電機及系統(tǒng)與國外同類先進產(chǎn)品相比，主要差距表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)能效標準執(zhí)行的差距
美國自1997 年起已開始強制推廣使用高效率標準電機，2011 年開始強制推行超高效率標準電機，歐盟及我國擬于2011 年起強制推行高效率標準電機。而我國目前生產(chǎn)的中小型電機產(chǎn)品大多數(shù)是Y、Y2、Y3 及派生系列產(chǎn)品，絕大部分是普通效率標準IE1 電機，比高效率標準IE2 平均低3%，比超高效率標準IE3 平均低5%.
(2)技術開發(fā)的差距
國外企業(yè)電機設計理念先進，重視每一代產(chǎn)品的基礎設計，是所有后續(xù)衍生電機產(chǎn)品的基礎，所有的衍生電機開發(fā)采用菜單式模塊化選項，最多的衍生電機模塊化選項可達200 多個，對于報價、設計、生產(chǎn)來說效率非常高;對于大型、特種電機采用分析技術，運用多功能分析軟件，如電磁計算分析軟件、結(jié)構仿真分析軟件等，產(chǎn)品綜合設計水平高。而國內(nèi)電機企業(yè)設計手段傳統(tǒng)、缺乏先進的設計理念和手段，對于基本系列電機研發(fā)與衍生電機開發(fā)的分工比較模糊，產(chǎn)品設計周期長。
(3)創(chuàng)新能力的差距
信息技術的發(fā)展、柔性生產(chǎn)、低碳經(jīng)濟已上升到歐美國家戰(zhàn)略層面，歐美國家掌握了低碳技術制高點，低碳技術可能成為歐美經(jīng)濟復蘇的引擎。我國要發(fā)展低碳經(jīng)濟，那就涉及到低碳技術，而國內(nèi)企業(yè)迫于生存壓力，戰(zhàn)略視野不夠?qū)掗煟瑢τ趹?zhàn)略性制高點產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究的投入極少，以致高檔產(chǎn)品缺乏具有自主知識產(chǎn)權的核心技術，如變頻器的應用在5—6 年前已經(jīng)是業(yè)界公認的趨勢，但國內(nèi)電機企業(yè)至今沒有完整的變頻電機的試驗數(shù)據(jù)，因此在大功率寬變頻電機及變頻器市場，基本無市場地位。
(4)專用化率的差距
國外專用電機與標準電機之比 7：3，專用化率達70%。據(jù)“十五”期間統(tǒng)計，國內(nèi)專用電機與標準電機之比3：7，而且前國內(nèi)電機的專用化率進展緩慢。究其原因，我國電機行業(yè)在發(fā)展過程中對產(chǎn)品品種的發(fā)展不夠重視，快速響應市場的開發(fā)能力較弱，以致在許多場合普通電機來代替運用。
(5)系統(tǒng)匹配的差距
跨國公司已形成托拉斯生產(chǎn)模式，電源裝置、電機、負載在同一集團各分廠制造，密切配合、相互協(xié)作，電源裝置、電機和負載間有精確、合理的匹配，電機系統(tǒng)效率高。而我國由于電機、控制、被拖動機械(如風機、水泵、壓縮機等)三者分別由不同行業(yè)企業(yè)設計制造，全過程生產(chǎn)環(huán)節(jié)處于各自封閉狀態(tài)，因此在技術參數(shù)匹配上不盡合理，系統(tǒng)的運行效率較低。
(6)工藝水平的差距
國外公司針對產(chǎn)品批量、品種的不同，采用相應的生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，同時，隨著計算機及信息技術的不斷發(fā)展，電機制造的自動化、信息化水平日益提高，電機機械加工出現(xiàn)了以計算機柔性制造系統(tǒng)(FMS)及計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)為代表的先進生產(chǎn)工藝，使得生產(chǎn)效率大為提高。而國內(nèi)電機制造企業(yè)中，機械加工采用通過機床的比例仍在80%以上，除少數(shù)企業(yè)企業(yè)經(jīng)過幾個五年計劃改造后，高效專機、數(shù)控機床的應用比例有所增加外，全行業(yè)的計算機輔助制造信息化應用水平仍與國外先進水平存在較大差距。
(7)品牌效應的差距
國外公司通過多年精心培育的優(yōu)良品種產(chǎn)品，占據(jù)了利潤豐厚的高端市場代表企業(yè)有ABB、Siemens、WEG、SEW、Emerson 等，還有臺資企業(yè)，如東元、大同等。而國內(nèi)大多數(shù)電機企業(yè)對品牌的認識只停留在名稱的階段上，沒有把品牌作為向客戶、員工、供貨商、社會、政府傳遞產(chǎn)品和企業(yè)信息的載體，且國內(nèi)眾多品牌之間的差異性不強，使任一品牌很難與其他品牌區(qū)別開來。這種品牌同質(zhì)化的后果就是嚴酷的價格競爭，從而導致了國內(nèi)企業(yè)盈利下降。
(8)表觀質(zhì)量的差距
外國公司由于供應商管理、工序控制、生產(chǎn)流程等質(zhì)量管理相對到位，所以其產(chǎn)品批量生產(chǎn)的一致性、電機的外觀質(zhì)量普遍好于國內(nèi)企業(yè)。而多數(shù)國內(nèi)企業(yè)制造的電機性能指標存在一定的離散度，外觀比較粗糙，雖然都是合格產(chǎn)品，不影響使用，但將阻礙產(chǎn)品進入高端客戶市場。國內(nèi)外行業(yè)技術發(fā)展趨勢全球電機行業(yè)技術的發(fā)展趨勢綜合起來可以歸納為以下幾點：
1、機電一體化
隨著電力電子技術、計算機技術、微電子技術及控制理論的發(fā)展和應用，中小型電機應用領域日益廣泛。為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的運行，中小型電機在各種不同的工況下與計算機、電機控制器、功率變換器、傳感器等諸多方面連接，還往往要與后級的執(zhí)行機構和負載(如各種機械、液壓、氣動裝置)整合起來。這樣，電機已不是一個零部件級的執(zhí)行機構，而是一個可以實現(xiàn)預定功能的完整的機電一體化系統(tǒng)。國際上ABB、西門子、三菱等都已從電機制造企業(yè)發(fā)展為國際知名的電機及控制系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品范圍已從電機為核心，延伸到變頻器、軟啟動器等電機控制領域，體現(xiàn)出了較大的技術優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，占據(jù)了較大的市場份額。我國電機制造企業(yè)已開始關注電機控制技術，但要實現(xiàn)電機系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化匹配及其控制一體化，并推出成熟的產(chǎn)品，還需做出艱辛努力。
2、電機及系統(tǒng)的綠色節(jié)能
電機及系統(tǒng)效率的提升已成為節(jié)能潛力最大的產(chǎn)業(yè)之一。國際上各國政府和組織紛紛研究不同應用領域、不同工業(yè)部門的各種各樣電機系統(tǒng)的節(jié)能方案，制定節(jié)能導則、標準、法規(guī)，并開發(fā)相關綠色節(jié)能產(chǎn)品，如：IEC 統(tǒng)一全球的電動機能效和測試方法標準：歐盟的EuroDEEM、美國MMASTER 等電機系統(tǒng)節(jié)能平臺;歐盟的生態(tài)設計計劃等。我國正在積極推動和扶持高效電機及電機系統(tǒng)節(jié)能工程的開展和實施。高效、超高效的中小型電機、調(diào)速專用電機、電機系統(tǒng)節(jié)能控制產(chǎn)品等開發(fā)和電機及系統(tǒng)綠色節(jié)能技術等研究已成發(fā)展之勢。
3、電機及控制系統(tǒng)的專用化
為了獲得更好的負載匹配特性，使電機及控制系統(tǒng)實現(xiàn)高效運行，國外已開發(fā)出各種專業(yè)電機及控制系統(tǒng)以滿足不同負載特性的應用場合。我國也將不斷拓展電機產(chǎn)品的外延和內(nèi)涵，研發(fā)與不同負載匹配的各種專業(yè)電機及系統(tǒng)，打破在不同負載的應用場合長期使用同一類電機的局面。
4、輕型化、小型化
許多產(chǎn)品對電機的體積和重量提出了很高的要求，這在石油、化工、煤炭等應用領域體現(xiàn)的比較明顯。為了達到輕型化、小型化的目標，在設計過程中，采用先進技術和優(yōu)質(zhì)材料，并堅持優(yōu)化設計原則，在有效材料不變的條件下，單位功率的重量不斷降低。
5、智能化
目前國際上先進的電機系統(tǒng)已集成了診斷、保護、控制、通訊等功能，可實現(xiàn)電機系統(tǒng)的自我診斷、自我保護、自我調(diào)速、遠程控制等。隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合，電機系統(tǒng)智能化發(fā)展成為必要趨勢。
6、模塊化
電機產(chǎn)品、電機控制裝置的機械接口、電氣接口、動力接口、環(huán)境接口的模塊化設計，可提升電機系統(tǒng)新產(chǎn)品快速響應市場的能力，已成為國際上電機及系統(tǒng)技術發(fā)展趨勢。
7、低噪音
國外產(chǎn)品在負載的情況下噪聲很低，目前我國電機產(chǎn)品與國外先進水平相比還存在著差距，比如西門子電機的負載噪聲水平僅相當于國內(nèi)電機的空載噪聲水平，國內(nèi)企業(yè)還需盡快研究降低電機系統(tǒng)噪聲的設計及制造技術。電機系統(tǒng)發(fā)展至今已成為集電機、控制、材料、流體力學、機械、結(jié)構、電力電子等為一體的綜合學科，隨著科學技術的不斷發(fā)展，其發(fā)展趨勢還將被賦予新的內(nèi)容。
市場需求分析和預測
在抵制金融危機，經(jīng)濟緩慢復蘇的過程中，國家在煤炭、礦業(yè)、裝備制造等行業(yè)整合、重組，將進一步推動大中型電機產(chǎn)品的需求和發(fā)展。國家節(jié)能減排政策的深入落實，對電機系統(tǒng)節(jié)能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機的高效率正在向系統(tǒng)運行的高效率轉(zhuǎn)變，并最終促進電機產(chǎn)品市場的進一步細分，推動特殊、專用產(chǎn)品和成套系統(tǒng)的發(fā)展。這不僅對中小型電機的設計、生產(chǎn)提出了更高的要求，同時也提供了更廣闊的產(chǎn)品應用空間、經(jīng)濟利潤空間和行業(yè)發(fā)展空間。
隨著我國電機系統(tǒng)節(jié)能的推廣及裝備制造業(yè)對基礎部件精細化、智能化的需求，對節(jié)能專用、行業(yè)專用等新一代中小型電機及變頻控制裝置的技術研究和產(chǎn)品需求不斷加大。根據(jù)國際通用估算方法，電動機裝機容量為發(fā)電機裝機容量的2.5—3.5 倍，今后較長一段時期，我國電動機產(chǎn)量還將會持續(xù)快速擴大，預計到2020 年，發(fā)電機的裝機容量達到人均1kW(美國現(xiàn)在為人均3kW)，即15 億kW，而電動機的裝機容量將達到45 億kW 左右，目前我國電動機的裝機容量在12 億kW 左右，新增的30 多億kW 電機將為高效電機、專用電機帶來巨大的市場空間。
在專用電機方面，目前我國專用電機與通用電機比例約為3：7，“十二五”期間應加大專用電機研發(fā)和推廣力度，預計將達到5：5，專用電機市場前景看好。
在高效電機方面，我國將在2011 年強制執(zhí)行高效2 級標準，即在IE2 作為我國的強制標準，而目前國內(nèi)市場上高效電機的占有率僅有5%左右。同時，歐盟各國到2011 年將會強制推行高效率標準電機，美國于2011 年強制推行超高效率(NEMA Premium)標準電機。由此可見，高效電機在國內(nèi)的推廣使用及出口方面都有很大的市場空間。
“十二五”重點任務和具體項目
(一)重點任務綜述
借助“國家中小型電機及系統(tǒng)工程技術研究中心”這一創(chuàng)新平臺，充分利用國內(nèi)外資源，開展相關領域的共性和關鍵技術研究和節(jié)能型中小型電機及系統(tǒng)的研發(fā);建立該領域技術研發(fā)和技術標準體系;培養(yǎng)一批戰(zhàn)略眼光長遠、產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整及時、快速且可持續(xù)發(fā)展、可與低端企業(yè)拉開較大差距的中高端企業(yè)，培訓一批具有實戰(zhàn)能力的、高素質(zhì)的電機及系統(tǒng)工程技術人才�！笆濉逼陂g主要開展的重點任務如下：
1、高效率三相異步電動機產(chǎn)品的推廣應用及產(chǎn)品的更新?lián)Q代
“電機系統(tǒng)節(jié)能工程”為“十一五”期間國家十大重點節(jié)能工程之一。根據(jù)國家節(jié)能減排工程的需要，“十一五”期間開展了有關高效率、超高效率電機等產(chǎn)品的開發(fā)。“十二五”期間，進一步完善高效率、超高效率三相異步電動機及鑄銅轉(zhuǎn)子超高效率三相異步電動機系列產(chǎn)品的開發(fā)，開展超超高效率電機的技術研究，在全行業(yè)積極推廣高效率三相異步電動機老系列產(chǎn)品。并在此基礎上完成新一代高效率三相異步電動機系列產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
2、高效節(jié)能專用系列產(chǎn)品
在完成新一代高效率三相異步電動機系列產(chǎn)品更新?lián)Q代的基礎上，開展專用及派生系列產(chǎn)品的開發(fā);完成風機、水泵、空壓機、紡織機械、提升機械等專用高效率三相異步電動機等系列產(chǎn)品的開發(fā)和低壓大功率高效率三相異步電動機等系列產(chǎn)品的開發(fā);完善變頻調(diào)速專用節(jié)能型三相異步電動機系列產(chǎn)品、低壓大功率變頻專用節(jié)能型三相異步電動機等系列產(chǎn)品開發(fā);風機、水泵、空壓機變頻專用三相異步電動機等系列產(chǎn)品的開發(fā);開發(fā)中型高壓高效三相異步電動機和三相永磁同步電動機系列產(chǎn)品。
3、電機系統(tǒng)綜合綠色節(jié)能技術研究及產(chǎn)品開發(fā)
為維護我國能源安全，促進環(huán)境保護，實現(xiàn)我國電機系統(tǒng)工程技術的跨越式和可持續(xù)發(fā)展，對電機系統(tǒng)的制造、運行、維護、回收的資源利用等生命周期成本及綠色設計等技術進行研究，并開發(fā)菜單式電機系統(tǒng)節(jié)能技術和建立相應的體系，帶動電機制造企業(yè)和電機設備制造企業(yè)等多個領域的共同發(fā)展，提高我國電機系統(tǒng)的核心競爭力和國際地位。要攻克電機系統(tǒng)綜合綠色節(jié)能關鍵技術，研發(fā)滿足全壽命周期成本最低要求的電機系統(tǒng)最佳匹配技術和相應集成系統(tǒng)產(chǎn)品;具有網(wǎng)絡通訊功能可進行能源調(diào)度、達到最低碳排量的系統(tǒng)管理、控制系統(tǒng)。
4、加快新系列起重冶金電動機的推廣應用
加快 YZR3 系列電動機等新產(chǎn)品的推廣應用工作，并在YZR3 系列電動機的基礎上，對現(xiàn)有的專用派生系列產(chǎn)品進行更新?lián)Q代工作。同時開發(fā)起重冶金電機新型產(chǎn)品，實現(xiàn)中型起重冶金電機系列化;在現(xiàn)有起重冶金用變頻調(diào)速電機的基礎上，重點開發(fā)中型起重冶金用變頻調(diào)速電機。加快高效率、低噪音等電機系列產(chǎn)品的開發(fā)步伐，發(fā)展出口型產(chǎn)品，爭取在國際市場占據(jù)較大份額。
5、中型高壓三相異步電動機新系列產(chǎn)品
開展中型高壓異步電機少膠減薄絕緣結(jié)構的研究，在此基礎上進一步提高電機的效率和材料利用率，開發(fā)新系列中型高壓(少膠絕緣新結(jié)構)三相異步電動機，使新系列電機同等中心高電機的最大功率等級比原來提高2 檔，縮小我國與國外發(fā)達國家同類電機產(chǎn)品的差距。
6、電動汽車電機及其控制系統(tǒng)
圍繞環(huán)保型新能源電動汽車的電驅(qū)動系統(tǒng)方面進行研究，開發(fā)具有高功率密度、低速大轉(zhuǎn)矩、調(diào)速范圍廣、轉(zhuǎn)矩響應快、高可靠性等性能的各種類型的驅(qū)動電機(特別是永磁同步電動機)及其符合電動汽車驅(qū)動需求的控制系統(tǒng)。
7、風力發(fā)電機組
圍繞清潔能源風電的發(fā)展，在吸收引進國外先進技術的同時，進一步優(yōu)化完善1.5 兆瓦等主流機型的設計制造技術，研究開發(fā)更大單機容量(如5 兆瓦)的風力發(fā)電機組。
8、核電專用電機產(chǎn)品
緊跟國家能源產(chǎn)業(yè)政策，開展核電用電機設計技術研究及核電專用絕緣材料、絕緣結(jié)構的試驗研究，完成部分核電專用電機產(chǎn)品的開發(fā)，以滿足我國核電工業(yè)發(fā)展的需要。
9、交流同服電機
依托國家關于高檔數(shù)控機床重大研發(fā)項目，開展交流同服電機的永磁化、全數(shù)字軟件化控制、高度集成化、通訊網(wǎng)絡化等技術研發(fā)，開發(fā)滿足高檔數(shù)控機床需求的伺服電機及其控制系統(tǒng)。
10、專用直線電機
研究開發(fā)動子可調(diào)直驅(qū)式推掛直線電機系統(tǒng)、新型高頻高推力密度橫向磁通直線振蕩電機、新型直驅(qū)式高速精密壓力機用懸浮直線電機，以滿足郵政、醫(yī)藥、家電、汽車、飛機等制造工業(yè)的發(fā)展需要。
11、高性能、專用電機變頻控制裝置
研究電機參數(shù)辨識和控制器參數(shù)自整定技術，降低功率器件開關損耗、噪聲技術，抑制諧波、轉(zhuǎn)矩脈動技術，無速度傳感器控制技術、直接轉(zhuǎn)矩控制技術，控制系統(tǒng)動態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能的優(yōu)化、能量回饋技術、負載匹配技術、自動跟蹤負載轉(zhuǎn)矩和磁通優(yōu)化算法等，開發(fā)高性能電機變頻控制裝置、水泵、風機、壓縮機、紡織機械、提升機械等專用變頻控制裝置。
12、電機系統(tǒng)節(jié)能控制裝置
針對工業(yè)領域使用的中小型電機系統(tǒng)，研究電機、負載、調(diào)速控制系統(tǒng)的合理匹配、優(yōu)化設計及節(jié)能控制等技術，開發(fā)內(nèi)反饋調(diào)速電機及系統(tǒng)、雙饋電機節(jié)能控制裝置、相控節(jié)能控制裝置、電機系統(tǒng)能效分析及管理軟件等，為電機系統(tǒng)節(jié)能提供系統(tǒng)解決方案及產(chǎn)品庫，滿足不同工況及負載特性的需求。
13、電機絕緣結(jié)構和診斷技術研究
開展核電電機、風力發(fā)電機、中大型高壓變頻電機等絕緣結(jié)構新材料、新工藝關鍵技術和絕緣結(jié)構診斷技術研究，開發(fā)大功率、高頻脈沖試驗裝置及高頻脈沖局部放電測試裝置。
14、變頻電機及系統(tǒng)測試
研究多功能試驗用變頻電源、變頻電機試驗用多轉(zhuǎn)矩類型快速響應型節(jié)能試驗負載、零頻最大轉(zhuǎn)矩的檢測、最佳電壓頻率特性技術指標及試驗方法等，開發(fā)變頻電機綜合性能測試平臺，實現(xiàn)變頻電機及系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能測試。
15、電機系統(tǒng)能耗診斷及系統(tǒng)節(jié)能效果測試、評估技術
開展電機系統(tǒng)能耗診斷及系統(tǒng)節(jié)能效果測試、評估技術的研究，提供電機及系統(tǒng)能耗的診斷方法及檢測裝置，為電機系統(tǒng)節(jié)能工程實施提供能效分析數(shù)據(jù)。要研發(fā)新一代電機及系統(tǒng)測試裝備、測試儀器和具有網(wǎng)絡通訊、控制功能的測試系統(tǒng)。
16、電機系統(tǒng)節(jié)能標準研究
電機系統(tǒng)節(jié)能將帶動一系列新技術和產(chǎn)品的發(fā)展，電機系統(tǒng)節(jié)能相應產(chǎn)品的研發(fā)必須有相應的標準引導和規(guī)范，因此還急需開展各種子系統(tǒng)和集成產(chǎn)品節(jié)能標準、系統(tǒng)節(jié)能導則和系統(tǒng)節(jié)能診斷、檢測、評估技術等標準技術的研究和制定工作：
(1)研究制定電機和相應機組系統(tǒng)節(jié)能標準;
(2)研究制定系統(tǒng)集成產(chǎn)品節(jié)能標準;
(3)研究制定電機子系統(tǒng)節(jié)能標準;
(4)研究制定電機系統(tǒng)節(jié)能改造導則和規(guī)范;
(5)研究制定電機系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化設計導則;
(6)研究制定相應電子子系統(tǒng)，電機系統(tǒng)的節(jié)能診斷，檢測，評估標準。
(二)產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整目標
“十二五”期間集中力量圍繞“電機系統(tǒng)節(jié)能工程”、裝備制造調(diào)整和振興、新能源領域技術的大力推進，優(yōu)化發(fā)展一批高效節(jié)能環(huán)保重點產(chǎn)品，淘汰一批普通效率的電機產(chǎn)品，積極推廣應用高效率電機，促進產(chǎn)品升級換代;積極發(fā)展電機控制技術，將機電有效結(jié)合，引領電機行業(yè)發(fā)展新方向;同時開展伺服系統(tǒng)、電動汽車用電機及系統(tǒng)等對行業(yè)發(fā)展有重大影響的高技術、高附加值電機及系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)，大力推進產(chǎn)品的結(jié)構調(diào)整。
1、完成高效率、超高效率三相異步電動機系列產(chǎn)品的開發(fā)，在全行業(yè)內(nèi)積極推廣高效率三相異步電動機新系列產(chǎn)品，促進中小型電機產(chǎn)品全面升級換代。
2、優(yōu)先發(fā)展高新技術、高效節(jié)能技術和機電一體化產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品、專用產(chǎn)品及派生產(chǎn)品，例如：高效和超高效異步和永磁同步發(fā)電機;風機、水泵、高壓機等專用高效率三相異步電動機;變頻調(diào)速專用及低壓大功率變頻專用節(jié)能型三相異步電動機系列;電動汽車電機;風力發(fā)電機;核電專用電機產(chǎn)品;交流同服電機;專用直線電機等;新系列中型高壓、起重冶金電機產(chǎn)品等。
3、引進、吸收國外先進技術、從單一的電機生產(chǎn)向電機、控制和機電一體化相結(jié)合的電機系統(tǒng)轉(zhuǎn)化;向電機系統(tǒng)節(jié)能集成產(chǎn)品和工程化實施轉(zhuǎn)化。
(三)產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整目標
1、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)技術結(jié)構和組織結(jié)構，加快淘汰落后技術和工藝，提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、工藝和工裝水平，從而提高行業(yè)整體技術競爭力，促進自主創(chuàng)新產(chǎn)品技術水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
2、促進企業(yè)采取多種形式實施整合重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度，培育建設特種、專用電機專業(yè)化生產(chǎn)小巨人企業(yè)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營，打造知名品牌，提高產(chǎn)品在國際市場的競爭力。
3、圍繞結(jié)構調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，引導企業(yè)加大技改投入，推進工業(yè)化和信息化兩化融合，加快產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和行業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。
4、建立高新技術、高附加值機電一體化產(chǎn)品工程化研發(fā)基地，在產(chǎn)品設計和制造關鍵技術上有所突破，逐步形成高新技術產(chǎn)業(yè)集團，加快科研成果的商品化、產(chǎn)業(yè)化進程。
熱門產(chǎn)品：高效電機 高壓電機 低壓電機 變頻電機 防爆電機 同步電機 直流電機 電機配件 電機維修 水泵配件 電機節(jié)能改造
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