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一、三相異步電機(jī)的拆裝

對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)、維護(hù)和檢修時(shí)，首先需要將其拆裝。如果拆裝方法不當(dāng)，就會(huì)造成部分部件損壞，引發(fā)新的故障。因此，正確拆裝電機(jī)是確保維修質(zhì)量的前提。在學(xué)習(xí)維修電機(jī)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先學(xué)會(huì)正確的拆裝技術(shù)。

（一）三相異步電機(jī)的拆卸

1．拆卸前的準(zhǔn)備

(a)切斷電源，拆開(kāi)電機(jī)與電源連接線，并做好與電源線相對(duì)應(yīng)的標(biāo)記，以免恢復(fù)時(shí)搞錯(cuò)相序，并把電源線的線頭做絕緣處理。

(b)備齊拆卸工具，特別是拉具、套筒等專用工具。

(c)熟悉被拆電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及拆裝要領(lǐng)。

(d)測(cè)量并記錄聯(lián)軸器或皮帶輪與軸臺(tái)間的距離。

(e)標(biāo)記電源線在接線盒中的相序、電機(jī)的出軸方向及引出線在機(jī)座上的出口方向。

2．拆卸步驟

借助圖1-1-1所示，簡(jiǎn)述拆卸步驟：

(a)卸皮帶輪或聯(lián)軸器,拆電機(jī)尾部風(fēng)扇罩。

(b)卸下定位鍵或螺絲，并拆下風(fēng)扇。

(c)旋下前后端蓋緊固螺釘，并拆下前軸承外蓋。

 

 

 

 

 

 

 

 

圖1-1-1電機(jī)拆卸步驟

(d)用木板墊在轉(zhuǎn)軸前端，將轉(zhuǎn)子連同后端蓋一起用錘子從止口中敲出。

(e)抽出轉(zhuǎn)子。

(f)將木方伸進(jìn)定子鐵心頂住前端蓋，再用錘子敲擊木方卸下前端蓋，最后拆卸前后軸承及軸承內(nèi)蓋。

3．主要部件的拆卸方法

(a)皮帶輪（或聯(lián)軸器）的拆卸:先在皮帶輪（或聯(lián)軸器）的軸伸端（聯(lián)軸端）做好尺寸標(biāo)記，然后旋松皮帶輪上的固定螺絲或敲去定位銷，給皮帶輪（或聯(lián)軸器）的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)軸結(jié)合處加入煤油，稍等滲透后，使銹蝕的部分松動(dòng)，再用拉具將皮帶輪（或聯(lián)軸器）緩慢拉出，如圖1-1-2所示。若拉不出，可用噴燈急火在皮帶輪外側(cè)軸套四周加熱，加熱時(shí)需用石棉或濕布把軸包好，并向軸上不斷澆冷水，以免使其隨同外套膨脹，影響皮帶輪的拉出。

注意：加熱溫度不能過(guò)高，時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以防變形。

 

 

                              

 

                                                        

(a)皮帶輪的位置標(biāo)法                      (b)用拉具拆卸皮帶輪                               

圖1-1-2 拆卸皮帶輪

(b)軸承的拆卸:軸承的拆卸可采取以下三種方法。

用拉具進(jìn)行拆卸  拆卸時(shí)拉具鉤爪一定要抓牢軸承內(nèi)圈，以免損壞軸承，如圖1-1-3所示。

 

 

 

 

 

圖1-1-3 用拉具拆卸軸承                       圖1-1-4敲打拆卸軸承

用銅棒拆卸  將銅棒對(duì)準(zhǔn)軸承內(nèi)圈，用錘子敲打銅棒，如圖1-1-4所示。用此方法時(shí)要注意輪流敲打軸承內(nèi)圈的相對(duì)兩側(cè)，不可敲打一邊，用力也不要過(guò)猛，直到把軸承敲

出為止。

在拆卸端蓋內(nèi)孔軸承時(shí)，可采用如圖1-1-5

所示的方法，將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置，在軸

承外圈的下面墊上木板，但不能頂住軸承，然后

用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬管

抵住軸承外圈，從上往下用錘子敲打，使軸承從        

下方脫出。                                    圖1-1-5 拆卸端蓋內(nèi)孔軸承

    鐵板夾住拆卸  用兩塊厚鐵板夾住軸承

內(nèi)圈，鐵板的兩端用可靠支撐物架起，使轉(zhuǎn)

子懸空，如圖1-1-6所示，然后在軸上端面

墊上厚木板并用錘子敲打，使軸承脫出。

轉(zhuǎn)子下面氣隙和繞組端部墊上厚紙板，以免

抽出轉(zhuǎn)子時(shí)碰傷鐵心和繞組。對(duì)于小型電機(jī)

的轉(zhuǎn)子可直接用手取出，一手握住轉(zhuǎn)軸，把

轉(zhuǎn)子拉出一些，隨后另一手托住轉(zhuǎn)子鐵心漸

漸往外移，如圖1-1-7所示。

在拆卸較大的電機(jī)時(shí)，可兩人一起操作，每人抬住轉(zhuǎn)軸的一端，漸漸地把轉(zhuǎn)子往外移，若鐵                  圖1-1-7小型電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸

心較長(zhǎng)，有一端不好出力時(shí)，可

在軸上套一節(jié)金屬管，當(dāng)作假軸

，方便出力。如圖1-1-8所示。                  

對(duì)大型的電機(jī)必需

用起重設(shè)備吊出。如圖

1-1-9所示。                                                    

（二）單相異步電機(jī)的拆卸 

  由于單相異步電機(jī)結(jié)構(gòu)                   圖1-1-8 中型電機(jī)轉(zhuǎn)子的拆卸

較三相異步電機(jī)簡(jiǎn)單，且重量輕、體積小，通常只要會(huì)拆卸三相電機(jī)的，就會(huì)拆卸單相電機(jī)。只有帶啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的單相電機(jī)在拆卸時(shí)，相對(duì)要復(fù)雜一些，因此在拆卸時(shí)，注意不要碰壞啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

 

 

 

 

1—鋼絲繩；2—襯墊（紙板或紗頭）；3轉(zhuǎn)子鐵心可擱置在定子鐵心上，但切勿碰到繞組；

4—重心；5—繩子不要吊在鐵心風(fēng)道里；6—支架；

圖1-1-9用起重設(shè)備吊出轉(zhuǎn)子

（三）異步電機(jī)的裝配

1．裝配前的準(zhǔn)備

先備齊裝配工具，將可洗的各零部件用汽油沖洗，并用棉布擦拭干凈，再?gòu)氐浊鍜叨�、轉(zhuǎn)子內(nèi)部表面的塵垢。接著檢查槽楔、綁扎帶等是否松動(dòng)，有無(wú)高出定子鐵心內(nèi)表面的地方，并相應(yīng)做好處理。

2．裝配步驟

按拆卸時(shí)的逆順序進(jìn)行，并注意將各部件按拆卸時(shí)所做的標(biāo)記復(fù)位。

3．主要部件的裝配方法。

(a)軸承的裝配: 分冷套法和熱套法，冷套法是先將軸頸部分揩擦干凈，把經(jīng)過(guò)清洗        

好的軸承套在軸上，用一段鋼管，其內(nèi)徑略大于軸頸直徑,外徑又略小于軸承內(nèi)圈的外徑，

套入軸頸，再用手錘敲打鋼管端頭，將軸承敲進(jìn)。也可用硬質(zhì)木棒或金屬棒頂住軸承內(nèi)圈敲打，為避免軸承歪扭，應(yīng)在軸承內(nèi)圈的圓周上均勻敲打，使軸承平衡地行進(jìn)，見(jiàn)圖1-1-10                                                                                        所示。

                

              

          

           

             

             

 

 

圖1-1-10  冷套法安裝軸承

熱套法為將軸承放入80~100℃變壓器油中30~40min后，趁熱取出迅速套入軸頸中。見(jiàn)圖1-1-11所示。

注意：安裝軸承時(shí)，標(biāo)號(hào)必須向外，以便下次更換時(shí)查對(duì)軸承型號(hào)。

 

 

 

 

 

(a)用油加熱軸承                               (b)熱套軸承

1—軸承不能放在槽底；2—火爐；3—軸承應(yīng)吊在槽中；

                           1-1-11   熱套法安裝軸承

另外，在安裝好的軸承中要按其總?cè)萘康?/3～2/3容積加注潤(rùn)滑油，轉(zhuǎn)速高的按小值加注，轉(zhuǎn)速低的按大值加注。軸承如損壞應(yīng)立即更換。如軸承磨損嚴(yán)重，外圈與內(nèi)圈間隙過(guò)大，造成軸承過(guò)度松動(dòng)，轉(zhuǎn)子下垂并摩擦鐵心，軸承滾動(dòng)體破碎或滾動(dòng)體與滾槽有斑痕出現(xiàn)，保持架有斑痕或被磨壞等，都應(yīng)進(jìn)行更換新軸承。更換的軸承應(yīng)與損壞的軸承型號(hào)相符。

(b)軸承的識(shí)別及選用：當(dāng)損壞的軸承型號(hào)無(wú)法識(shí)別，看不懂軸承型號(hào)及代號(hào)的意義時(shí)，都會(huì)給更換帶來(lái)一定的困難。學(xué)會(huì)識(shí)別軸承型號(hào)及代號(hào)，對(duì)選用軸承是十分必要的。

電機(jī)的軸承一般分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。滾動(dòng)軸承裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，主要用于中、小型電機(jī)；滑動(dòng)軸承多用于大型電機(jī)。

下面簡(jiǎn)單介紹中、小型電動(dòng)機(jī)常用的滾動(dòng)軸承型號(hào)及軸承代號(hào)的意義。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滾動(dòng)軸承代號(hào)采用漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，一般是以一組數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)、類型和內(nèi)徑尺寸。規(guī)定用七位數(shù)字表示：

右起第一、二位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑；

右起第三位數(shù)字表示軸承直徑系列；

右起第四位數(shù)字表示軸承類型代號(hào)；

右起第五、六位數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；

右起第七位數(shù)字表示軸承的寬度或高度系列。

超過(guò)七位數(shù)字的，就從左看起，左起第一位數(shù)字表示軸承游隙，左起第二位表示軸承精度等級(jí)，如G（普通）、E（高級(jí)）、D（精密級(jí)）、C（超精密級(jí)）。而通常滾動(dòng)軸承的代號(hào)是用四位數(shù)字表示，其四位數(shù)字的意義見(jiàn)表1-1-1。

 

表1-1-1  滾動(dòng)軸承代號(hào)的意義

注意：標(biāo)注代號(hào)時(shí)最左邊的“0”規(guī)定不寫。下表列出常用電機(jī)滾動(dòng)軸承的型號(hào)。

 

表1-1-2  系列直流電機(jī)用軸承型號(hào)（GB/T 272-93）

 

表1-1-3  Y系列（IP44）異步電機(jī)滾動(dòng)軸承型號(hào)（GB/T 272-93）

 

 

表1-1-4  Y系列（IP23）異步電機(jī)滾動(dòng)軸承型號(hào)

 

表1-1-5 J2、JO2、JQ2和JQO2系列籠型異步電機(jī)滾動(dòng)軸承型號(hào)（GB/T 272-93）

其他型號(hào)軸承可參閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè)。

（c）軸承潤(rùn)滑脂的識(shí)別及選擇：對(duì)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的選擇，主要考慮軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，如使用環(huán)境（潮濕或干燥），工作溫度和電機(jī)轉(zhuǎn)速等。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，應(yīng)使用耐水性強(qiáng)的潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)速愈高，應(yīng)選用錐入度愈大（稠度較�。┑臐�(rùn)滑脂。以免高速時(shí)潤(rùn)滑脂內(nèi)產(chǎn)生很大的摩擦損耗，使軸承溫升增高和電機(jī)效率降低。負(fù)載越大時(shí)，應(yīng)選擇錐入度越小的潤(rùn)滑脂。

電機(jī)中常用潤(rùn)滑脂的品種、型號(hào)及適用場(chǎng)合見(jiàn)表1-1-6。

表1-1-6  軸承潤(rùn)滑脂的品種、型號(hào)及適用場(chǎng)合

名  稱		牌  號(hào)	外  觀	滴點(diǎn)        t/℃         不低于	工作錐入度（1/10）    h/mm	適 用 場(chǎng) 合
鈣基潤(rùn)滑脂	1號(hào)  2號(hào) 3號(hào) 4號(hào) 5號(hào)	ZG—1    ZG—2    ZG—3     ZG—4    ZG—5	從深黃色到暗褐色，在玻璃上涂抹1～2mm厚的潤(rùn)滑脂層，對(duì)光檢查時(shí)，呈均勻無(wú)塊狀油膏	75       80     85        90       95	310～340     265～295     220～250   175～205    130～160	工作溫度低于55～60℃與水接觸的封閉式電動(dòng)機(jī)，各種工農(nóng)業(yè)與交通機(jī)械設(shè)備的軸承潤(rùn)滑。特點(diǎn)為耐水，但不耐熱。
鈉基潤(rùn)滑脂                                    高溫鈉基脂	2號(hào) 3號(hào) 4號(hào)	ZN—2    ZN—3    ZN—4	深黃色到暗褐色均勻油膏                                                                      深綠色纖維狀均勻軟膏	140   140     150	265～295  220～250  175～205                                  170～225	在較高工作溫度、清潔無(wú)水份的條件下，用于開(kāi)啟式電機(jī)，其工作溫度分別為：2號(hào)低于115℃，3號(hào)低于115℃，4號(hào)低于130℃。                                              高溫鈉基脂工作溫度在140～160℃之間。
鈣鈉基潤(rùn)滑脂	1號(hào) 2號(hào)	ZGN—1 ZGN—2	黃色到深棕色的均勻軟膏	120      135	250～290    200～240	在80～100℃，允許有水蒸氣的條件下，用于開(kāi)啟式、封閉式電機(jī)。不適于低溫。
石墨鈣基潤(rùn)滑 脂		ZG—S	黑色均勻油膏	80	—	適用于工作溫度60℃以下粗糙、重負(fù)荷摩擦部位，不適用于滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。
二硫化鉬潤(rùn)滑 脂				210	290～330	適用于（20～80）℃，3000r/min常見(jiàn)的中小型機(jī)電設(shè)備等滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑，也適用于各類油杯加油的軸瓦及間隙0.5mm以上的重負(fù)荷設(shè)備軸瓦潤(rùn)滑。
鋰基潤(rùn)滑脂	1號(hào)  2號(hào) 3號(hào) 4號(hào)	ZL—1     ZL—2     ZL—3    ZL—4	淡黃色到暗褐色均勻油膏	170   175      180      185	310～340     265～295      220～250   175～205	通用長(zhǎng)壽命的潤(rùn)滑脂可代替鈣基、鈉基、鈣鈉基脂，能長(zhǎng)期在120℃左右工作。廣泛用于高溫高速與水接觸的機(jī)器上。2號(hào)用于中小型電機(jī)，3號(hào)用于大中型電機(jī)。
鋁基潤(rùn)滑脂	2號(hào)	ZU—2	淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏	75	230～280	用于常溫工作，有嚴(yán)重水分場(chǎng)合電機(jī)。

(d)后端蓋的裝配：將軸伸端朝下垂直放置，在其端面上墊上木板，后端蓋套在后軸承上，用木錘敲打，見(jiàn)圖1-1-12所示。把后端蓋敲進(jìn)去后，裝軸承外蓋。緊固內(nèi)外軸承蓋的螺栓時(shí)注意要對(duì)稱地逐步擰緊，不能先擰緊一個(gè)，再擰緊另一個(gè)。

              

             

 

 

 

                                   

 

圖1-1-12 后端蓋的裝配                    圖1-1-13 軸承內(nèi)外端蓋的固定

(e)前端蓋的裝配：將前軸承內(nèi)蓋與前軸承按規(guī)定加夠潤(rùn)滑油后，一起套入轉(zhuǎn)軸，然后，在前內(nèi)軸承蓋的螺孔與前端蓋對(duì)應(yīng)的兩個(gè)對(duì)稱孔中穿入銅絲拉住內(nèi)蓋，待前端蓋固定就位后，再?gòu)你~絲上穿入前外軸承蓋，拉緊對(duì)齊。接著給未穿銅絲的孔中先擰進(jìn)螺栓，帶上絲口后，抽出銅絲，最后給這兩個(gè)螺孔擰入螺栓，依次對(duì)稱逐步擰緊。也可用一個(gè)比軸承蓋螺栓更長(zhǎng)的無(wú)頭螺絲（吊緊螺絲），先擰進(jìn)前內(nèi)軸承蓋，再將前端蓋和前外軸承蓋相應(yīng)的孔套在這個(gè)無(wú)頭長(zhǎng)螺絲上，使內(nèi)外軸承蓋和端蓋的對(duì)應(yīng)孔始終拉緊對(duì)齊。待端蓋到位后，先擰緊其余兩個(gè)軸承蓋螺栓，再用第三個(gè)軸承蓋螺栓換下開(kāi)始時(shí)用以定位的無(wú)頭長(zhǎng)螺絲（吊緊螺絲），如圖1-1-13所示。

 

二、異步電機(jī)的檢修

對(duì)異步電機(jī)的定期維護(hù)和故障分析是異步電機(jī)檢修的基本環(huán)節(jié)，了解并掌握定期維修及故障分析的內(nèi)容和方法是維修電機(jī)的基本技能。

（一）定期維修

1．維修時(shí)限

通常是一年進(jìn)行一次。

2．維修內(nèi)容

(a)查電機(jī)各部件有無(wú)機(jī)械損傷，若有則作相應(yīng)修復(fù)或更換。

(b)對(duì)拆開(kāi)的電機(jī)進(jìn)行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意觀查繞組絕緣狀況。若油漆為暗褐或深棕色，說(shuō)明絕緣已老化，對(duì)這種絕緣要特別注意不要碰撞使它脫落。若發(fā)現(xiàn)有脫落應(yīng)進(jìn)行局部絕緣修復(fù)和刷漆。

(c)拆下軸承，浸在柴油或汽油中徹底清洗后，再用干凈汽油清一遍。檢查清洗后的軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)異常響聲，內(nèi)外鋼圈有無(wú)晃動(dòng)。根據(jù)檢查結(jié)果，確定對(duì)潤(rùn)滑油脂或軸承是否進(jìn)行更換。

(d)檢查定子繞組是否存在故障。使用兆歐表測(cè)繞組絕緣電阻，絕緣電阻的大小可判斷出繞組受潮程度或短路情況。若有，要進(jìn)行相應(yīng)處理。

(e)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵心有無(wú)磨損和變形，若觀察到有磨損處或發(fā)亮點(diǎn)，說(shuō)明可能存在定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦�？墒褂娩S刀或刮刀將亮點(diǎn)刮低。

(f)對(duì)電機(jī)進(jìn)行裝配、安裝，測(cè)試空載電流大小及對(duì)稱性，最后帶負(fù)載運(yùn)行。

（二）故障分析

電機(jī)故障通常分為電氣和機(jī)械兩個(gè)方面，電氣故障占主要方面，常見(jiàn)的有：

    1．跑單相運(yùn)行

    (a)原因：線路和電機(jī)引線連接有浮接現(xiàn)象，引起接觸電阻大，使連接處逐步氧化而造成斷相。

(b)特征：由于跑單相運(yùn)行而燒毀的電機(jī)，其繞組特征很明顯，拆開(kāi)電機(jī)端蓋，看到

電機(jī)繞組端部的1/3或2/3的極相組燒黑或變?yōu)樯钭厣�，而其中的一相或兩相繞組完好或微變色，則說(shuō)明是跑單相運(yùn)行造成的。以二級(jí)電機(jī)為例，其跑單相運(yùn)行燒壞繞組如圖

1-1-14所示。

 

 

 

 

(a)Y接繞組燒壞2/3極相組               (b)△接繞組燒壞1/3極相組           

圖1-1-14跑單相運(yùn)行燒壞繞組特征

在Ｙ接時(shí)，Ｕ相電源斷開(kāi)，電流從Ｖ－Ｗ相繞組流過(guò)，因此將Ｖ、Ｗ相繞組燒壞。在Δ接時(shí)，Ｕ相電源斷開(kāi)，電流分兩路，一路有Ｕ、Ｗ相繞組串聯(lián)組成，另一路由Ｖ相單獨(dú)組成，后一路阻抗小于前一路，因而Ｖ相首先燒壞。

(c)處理方法：重繞電機(jī)繞組。

２．繞組斷路

(a)原因：同一相繞組的連接頭接線質(zhì)量不好，造成連接頭虛接，斷開(kāi)。

(b)特征：起動(dòng)時(shí)，無(wú)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。運(yùn)行時(shí)，繞組斷路，發(fā)出較強(qiáng)的“嗡嗡”響聲，最終燒毀電機(jī)，現(xiàn)象同跑單相運(yùn)行。

(c)處理方法：找到斷線處，重新接線。

３．匝間短路

(a)原因：由于嵌線質(zhì)量不高或機(jī)械擦損造成本相繞組中導(dǎo)線絕緣損傷引起匝間短路。

(b)特征：在線圈的端部，可清楚地看到線圈的幾匝或整個(gè)線圈，甚至一個(gè)極相組燒焦，燒焦部分呈裸銅線。其它均完好。

(c)處理方法：可局部修理的，換一個(gè)線圈或一組線圈即可。不宜局部修理的，重繞全部繞組。

４．相間短路

(a)原因：端部相間絕緣、雙層線圈層間絕緣沒(méi)有墊妥，在電機(jī)受熱或受潮時(shí)，絕緣性能下降，擊穿形成相間短路。也有線圈組間連線套管處理不妥，絕緣材料選用不當(dāng)?shù)仍�因�?/DIV>