1)保持武漢鑄造澆鑄鑄鋁件及其附近環(huán)境清潔。對于鎂合金鑄鋁件應特別注意工作現(xiàn)場不得吸煙及飲水。2)鑄鋁件附近空間暢通,通風及換氣設備應工況杰出,所用物料、輔助用具應按定置管理的需求擺放。3)添加液壓油或精密鑄造澆鑄生產(chǎn)潤滑油后,應盡快把漏出的油抹去。4)鎂合金熔爐操作者應穿上安全制服,戴上手套、面罩。5)小心工作、安全為先,禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)。6)對于鎂合金壓鑄車間應在顯著區(qū)域設置防火裝置,如:滅火器至少5個/臺(D級滅火器)干鹽及干沙,無塵石棉墊等。特別注意:不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火。查看安全門應靈活,查看前后安全門限位開關(guān)(吉制)應正常:接通機器電源開關(guān),關(guān)上前后安全門,觀察電氣箱內(nèi)PLC相應的輸出信號燈,燈亮表示正常,燈不亮應停機查看相應線路。
汽車的鋁車輪精密鑄造澆鑄轂便是一個典型性的應用,許多朋友認為是用鋁壓鑄作的,這個真不是,全球的鋁車輪轂都是用重力鑄造或者低壓鑄造作的,不能用鋁壓鑄作,鋁壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充斥大量的汽體,產(chǎn)生大量的小汽泡,一方面降低了機械性能,與此同時因為汽泡的存在造成 不能作T6熱處理,也無法進一步提升機械性能。并且鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)制造的鋁合金成份中需要帶有高的鐵成分,而鐵的成分多少決定了武漢鑄造澆鑄生產(chǎn)鑄鋁件的延伸率,鐵成分高則鑄鋁件延伸率低,也就是大家常說的脆,抗沖擊性差,所以象鋁車輪轂這種需要高強度,高安全性,抗沖擊的鋁合金鑄件是不能用鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)制造的。
此系合金在武漢精密鑄造澆鑄工業(yè)上的應用雖較鋁-銅系合金晚些,但于1920年發(fā)現(xiàn)可進行變質(zhì)處理后,使該系合金的組織和性能得到改進,擴寬了使用范圍,在用量上幾乎占鋁合金鑄造的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過共晶型和添加銅、鎂、錳等復雜的共晶合金。是最開始出現(xiàn)的工業(yè)鋁合金鑄造。該系合金有高的武漢精密鑄造澆鑄生產(chǎn)抗壓強度和熱穩(wěn)定性,但鑄造性和耐腐蝕性差。銅含量通常低于銅在鋁中的溶解度極限(5.85%),均衡組織中無共晶體,非平衡條件下,很有可能出現(xiàn)少量共晶體,經(jīng)固溶處理,使固溶體過飽和,可獲得時效強化實際效果。合金中添加錳、鈦可使晶粒細化,能補充強化和改進耐腐蝕性。
對于鑄造行業(yè)來說,重力鑄造和翻砂鑄造鑄造澆鑄生產(chǎn)都是其中運用較為廣泛的鑄造方式,不少行業(yè)生產(chǎn)鑄件時都會采用這兩種鑄造方式,經(jīng)常使用這兩種方式生產(chǎn)鑄件,你知道重力鑄造機采用的重力鑄造和翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件有什么區(qū)別嗎?重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件壁厚均勻,組織密度高,內(nèi)外表面光滑,外型尺寸一致,精加工速度快。而翻砂鑄造方式生產(chǎn)的鑄件容易夾渣、砂眼、疏松,內(nèi)外表面粗糙,外型尺寸不一致,精加工速度慢,不準確。成品率而言也是重力鑄造機的產(chǎn)品合格率較高。重力鑄造機采用武漢鑄造澆鑄生產(chǎn)重力鑄造方式,澆鑄時需要的澆注溫度低,污染小,噪音小,但是翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件時用到的煤爐、油爐在熔煉過程產(chǎn)生煙氣,污染大,噪音大。而且重力鑄造機的操作簡單,就可以學會操作,翻砂鑄造的技術(shù)要求熟練才能操作,成本上也是重力鑄造的效益要高。
1、鑄造裂痕。沿晶界發(fā)展,常伴隨偏析,是一種在較高溫度武漢鑄造澆鑄生產(chǎn)下產(chǎn)生的裂痕在體積收縮較大的鋁合金和形狀較繁雜的鑄造件非常容易出現(xiàn)。2、熱處理裂紋:由于熱處理工藝過燒或過熱引起,常呈穿晶裂痕。經(jīng)常在產(chǎn)生武漢精密鑄造澆鑄生產(chǎn)應力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?;虼嬖趧e的冶金缺陷時產(chǎn)生。分析是在壓鑄件缺陷中,出現(xiàn)數(shù)最多的是氣孔。氣孔特征。有光滑的表層,形狀是圓形或橢圓型。主要表現(xiàn)方式可以在鑄造件表層、或皮下針孔、也很有可能在鑄造件內(nèi)部。
鋁合金鑄造的缺陷分析鋁合金重精密鑄造澆鑄力鑄造就是用金屬材料鑄造而成的加工工藝,進而得到零部件的鋁合金和鋁合金重力鑄造件。鋁合金重力鑄造具有流動性,收縮性,熱烈性,氣密性,鑄造應力,吸氣性。渣是氧化夾渣多遍布在鑄造件的上表層,鑄型不通氣的拐角部位。鋁鑄件縮松通常產(chǎn)生在內(nèi)澆道周邊飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷裂面為灰色,淺黃色經(jīng)熱處武漢鑄造澆鑄生產(chǎn)理工藝后為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈云霧狀比較嚴重的呈絲狀縮松可通過X光、瑩光低倍斷裂面等查驗方法發(fā)現(xiàn)。
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