重力鑄造機經(jīng)常被用青島優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件來生產(chǎn)鋁合金鑄件產(chǎn)品，所以也被叫做鋁合金重力鑄造機。在使用鋁合金重力鑄造機生產(chǎn)鑄件時，難免會出現(xiàn)不符合相關(guān)標準的鑄件出現(xiàn)。在驗收鑄件產(chǎn)品的時候，工人們要清楚的知道相關(guān)的鑄件的標準是怎么樣的，讓坤泰帶你們看看。工人們在驗收重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件的時候，要先看鑄優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件件的表面是否有缺陷，有沒有氣泡、冷隔和破損等情況出現(xiàn)，再就是要看鑄件的尺寸、參數(shù)是否符合要求。如果出現(xiàn)了這些問題，鑄件不能直接進行使用。不符合相關(guān)鑄件標準的重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件，都需要進行返廠處理后才能夠繼續(xù)使用，否則就可能會因為鑄件不符合要求而導致將工件使用在產(chǎn)品上以后影響產(chǎn)品的正常使用。

對于鑄造行業(yè)來說，重力鑄造和翻砂鑄造澆鑄鋁件價格都是其中運用較為廣泛的鑄造方式，不少行業(yè)生產(chǎn)鑄件時都會采用這兩種鑄造方式，經(jīng)常使用這兩種方式生產(chǎn)鑄件，你知道重力鑄造機采用的重力鑄造和翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件有什么區(qū)別嗎？重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件壁厚均勻，組織密度高，內(nèi)外表面光滑，外型尺寸一致，精加工速度快。而翻砂鑄造方式生產(chǎn)的鑄件容易夾渣、砂眼、疏松，內(nèi)外表面粗糙，外型尺寸不一致，精加工速度慢，不準確。成品率而言也是重力鑄造機的產(chǎn)品合格率較高。重力鑄造機采用青島澆鑄鋁件價格重力鑄造方式，澆鑄時需要的澆注溫度低，污染小，噪音小，但是翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件時用到的煤爐、油爐在熔煉過程產(chǎn)生煙氣，污染大，噪音大。而且重力鑄造機的操作簡單，就可以學會操作，翻砂鑄造的技術(shù)要求熟練才能操作，成本上也是重力鑄造的效益要高。

鑄鋁件鑄造青島優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件價格方法選擇的原則：鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。鑄鋁件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆鑄鋁件價格澆道附近飛冒口根部厚大部位，壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷口為灰色，淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色。

鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與青島澆鑄鋁件價格鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應力，最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。鑄造速度：鑄鋁件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件大的收縮應力，最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控制好速度。液面高度：液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。

一、裂紋缺陷特征：1．鑄造裂紋：沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合青島澆鑄鋁件金和形狀較復雜的鋁鑄件容易出現(xiàn)；2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?；虼嬖谄渌苯鹑毕輹r產(chǎn)生產(chǎn)生原因：1．鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊；2．砂型芯退讓性不良；3．鑄型優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件價格局部過熱；4．澆注溫度過高；5．自鑄型中取出鑄件過早；6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。