對于鑄造行業(yè)來說,重力鑄造和翻砂鑄造澆鑄鋁件生產(chǎn)都是其中運用較為廣泛的鑄造方式,不少行業(yè)生產(chǎn)鑄件時都會采用這兩種鑄造方式,經(jīng)常使用這兩種方式生產(chǎn)鑄件,你知道重力鑄造機采用的重力鑄造和翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件有什么區(qū)別嗎?重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件壁厚均勻,組織密度高,內(nèi)外表面光滑,外型尺寸一致,精加工速度快。而翻砂鑄造方式生產(chǎn)的鑄件容易夾渣、砂眼、疏松,內(nèi)外表面粗糙,外型尺寸不一致,精加工速度慢,不準確。成品率而言也是重力鑄造機的產(chǎn)品合格率較高。重力鑄造機采用連云港澆鑄鋁件生產(chǎn)重力鑄造方式,澆鑄時需要的澆注溫度低,污染小,噪音小,但是翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件時用到的煤爐、油爐在熔煉過程產(chǎn)生煙氣,污染大,噪音大。而且重力鑄造機的操作簡單,就可以學會操作,翻砂鑄造的技術(shù)要求熟練才能操作,成本上也是重力鑄造的效益要高。
鎂合金作為結(jié)構(gòu)件使用,在過去連云港澆鑄鋁件除在航空航天領(lǐng)域應用外,由于成本原因,沒有像鋁合金那樣得以廣泛應用。近年來,為解決降低能耗和環(huán)保問題,汽車工業(yè)把目光投向使其輕量化的鎂合金。鎂合金能減輕車重和降低燃油消耗,比強度高、比剛度接近于鋁合金和鋼,良好的鑄造性能和尺寸的穩(wěn)定性、易加工、廢品率低,抗沖擊、阻尼性能好、在降低噪聲、減輕振動、安全和舒適方面優(yōu)于鋁和鑄鐵。在汽車工業(yè)的推動下,壓鑄鎂優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件生產(chǎn)合金在過去十年內(nèi),以年均15%的增長速度在不斷擴大市場。此外手機外殼、手提電腦、高級視聽設(shè)備及數(shù)碼相機的外殼中已廣泛使用鎂合金零部件,充分發(fā)揮鎂合金質(zhì)輕、耐用、減振、屏蔽無磁性等功能。目前鎂合金生產(chǎn)與應用的領(lǐng)域和用途不斷拓展,大有方興未艾之勢。
局部表面致密性不好,部分脫皮是由于優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件局部鑄件表面致密性不夠或者嚙合性不佳,在外力作用下致密層破壞引發(fā)的。冷隔的微觀形態(tài),冷隔的微觀形態(tài)是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導致充型時不連續(xù)或不平穩(wěn)。當局部模具溫度偏低時,導致入型腔的少許液體碰到型壁凝固成表皮層,該表皮層會連云港優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件生產(chǎn)很快被水汽和油煙氧化成薄的金屬層,而后進入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現(xiàn)象,與基體結(jié)合強度較低,在脫模拉力、氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下,表層容易脫開起皮。皮下存在微氣孔,部分脫皮是皮下氣縮孔在外力作用下釋放的結(jié)果。
鑄鋁件鑄造連云港優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件生產(chǎn)方法選擇的原則:鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型,干砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,低壓鑄造,壓鑄,離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn),鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。鑄鋁件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆鑄鋁件生產(chǎn)澆道附近飛冒口根部厚大部位,壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時斷口為灰色,淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色。
鑄造速度:鑄鋁件鑄造速度,它是與連云港澆鑄鋁件生產(chǎn)鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大,那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大,從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段,產(chǎn)生較大的收縮應力,最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。鑄造速度:鑄鋁件鑄造速度,它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大,那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大,從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段,產(chǎn)生較優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件大的收縮應力,最終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。液面高度:液面的位置也很重要,如果過低,那么會使材料的熱裂紋傾向增大,嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高,則會加大鑄錠的偏析程度,所以,要保證有合適的液面高度,過高過低都不行。
重力鑄造機經(jīng)常被用連云港優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件來生產(chǎn)鋁合金鑄件產(chǎn)品,所以也被叫做鋁合金重力鑄造機。在使用鋁合金重力鑄造機生產(chǎn)鑄件時,難免會出現(xiàn)不符合相關(guān)標準的鑄件出現(xiàn)。在驗收鑄件產(chǎn)品的時候,工人們要清楚的知道相關(guān)的鑄件的標準是怎么樣的,讓坤泰帶你們看看。工人們在驗收重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件的時候,要先看鑄優(yōu)質(zhì)澆鑄鋁件件的表面是否有缺陷,有沒有氣泡、冷隔和破損等情況出現(xiàn),再就是要看鑄件的尺寸、參數(shù)是否符合要求。如果出現(xiàn)了這些問題,鑄件不能直接進行使用。不符合相關(guān)鑄件標準的重力鑄造機生產(chǎn)的鑄件,都需要進行返廠處理后才能夠繼續(xù)使用,否則就可能會因為鑄件不符合要求而導致將工件使用在產(chǎn)品上以后影響產(chǎn)品的正常使用。
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